INTRODUÇÃO À RADIOLOGIA INDUSTRIAL
Interpretação e Avaliação de Imagens
No contexto da radiologia industrial, descontinuidades são interrupções na
uniformidade do material que podem comprometer sua integridade estrutural,
funcionalidade ou segurança. Essas falhas podem surgir durante a fabricação,
soldagem, fundição, conformação mecânica ou uso do componente. Nem todas as
descontinuidades são consideradas defeitos; a classificação depende da gravidade, localização, dimensões e
dos critérios estabelecidos por normas técnicas ou códigos de projeto.
A seguir, são descritas algumas das
descontinuidades mais comuns identificadas por técnicas radiográficas.
Trincas
As trincas são rupturas lineares que se formam por tensões mecânicas ou térmicas,
muitas vezes durante o processo de soldagem ou resfriamento do metal. Elas
também podem surgir por fadiga, sobrecarga, esforços cíclicos ou corrosão sob
tensão em serviço.
• Apresentam-se
como linhas finas e alongadas na imagem radiográfica.
• Podem
ter bordas afiadas e geralmente seguem uma direção preferencial.
• Sua
detecção por radiografia depende da orientação
em relação ao feixe de radiação: trincas perpendiculares ao feixe são mais
visíveis.
Trincas são críticas por representarem pontos de concentração de tensões, com
alto risco de propagação e falha catastrófica do componente.
Inclusões
São corpos estranhos não metálicos (óxidos,
escórias, areia) ou metálicos (fragmentos de eletrodo) que ficam aprisionados
dentro do metal durante os processos de fundição ou soldagem.
• Formato
irregular ou arredondado.
• Densidade
diferente da matriz metálica, o que permite a visualização na radiografia.
• Podem
estar isoladas ou distribuídas em regiões específicas da junta ou peça.
As inclusões reduzem a resistência mecânica local, favorecem a formação de trincas e
prejudicam o desempenho do componente, especialmente sob solicitação cíclica.
Porosidades
São cavidades formadas pelo aprisionamento de gases durante a
solidificação do metal. Os gases podem ser provenientes de reações químicas,
contaminações ou má prática de soldagem.
• Forma
esférica ou oval, variando de milímetros a milésimos de milímetro.
• Podem
ocorrer isoladamente (porosidade pontual)
ou agrupadas (porosidade aglomerada).
INTRODUÇÃO À RADIOLOGIA INDUSTRIAL
Interpretação e Avaliação de Imagens
No contexto da radiologia industrial, descontinuidades são interrupções na
uniformidade do material que podem comprometer sua integridade estrutural,
funcionalidade ou segurança. Essas falhas podem surgir durante a fabricação,
soldagem, fundição, conformação mecânica ou uso do componente. Nem todas as
descontinuidades são consideradas defeitos; a classificação depende da gravidade, localização, dimensões e
dos critérios estabelecidos por normas técnicas ou códigos de projeto.
A seguir, são descritas algumas das
descontinuidades mais comuns identificadas por técnicas radiográficas.
Trincas
As trincas são rupturas lineares que se formam por tensões mecânicas ou térmicas,
muitas vezes durante o processo de soldagem ou resfriamento do metal. Elas
também podem surgir por fadiga, sobrecarga, esforços cíclicos ou corrosão sob
tensão em serviço.
• Apresentam-se
como linhas finas e alongadas na imagem radiográfica.
• Podem
ter bordas afiadas e geralmente seguem uma direção preferencial.
• Sua
detecção por radiografia depende da orientação
em relação ao feixe de radiação: trincas perpendiculares ao feixe são mais
visíveis.
Trincas são críticas por representarem pontos de concentração de tensões, com
alto risco de propagação e falha catastrófica do componente.
Inclusões
São corpos estranhos não metálicos (óxidos,
escórias, areia) ou metálicos (fragmentos de eletrodo) que ficam aprisionados
dentro do metal durante os processos de fundição ou soldagem.
• Formato
irregular ou arredondado.
• Densidade
diferente da matriz metálica, o que permite a visualização na radiografia.
• Podem
estar isoladas ou distribuídas em regiões específicas da junta ou peça.
As inclusões reduzem a resistência mecânica local, favorecem a formação de trincas e
prejudicam o desempenho do componente, especialmente sob solicitação cíclica.
Porosidades
São cavidades formadas pelo aprisionamento de gases durante a
solidificação do metal. Os gases podem ser provenientes de reações químicas,
contaminações ou má prática de soldagem.
• Forma
esférica ou oval, variando de milímetros a milésimos de milímetro.
• Podem
ocorrer isoladamente (porosidade pontual)
ou agrupadas (porosidade aglomerada).
INTRODUÇÃO À RADIOLOGIA INDUSTRIAL
Interpretação e Avaliação de Imagens
No contexto da radiologia industrial, descontinuidades são interrupções na
uniformidade do material que podem comprometer sua integridade estrutural,
funcionalidade ou segurança. Essas falhas podem surgir durante a fabricação,
soldagem, fundição, conformação mecânica ou uso do componente. Nem todas as
descontinuidades são consideradas defeitos; a classificação depende da gravidade, localização, dimensões e
dos critérios estabelecidos por normas técnicas ou códigos de projeto.
A seguir, são descritas algumas das
descontinuidades mais comuns identificadas por técnicas radiográficas.
Trincas
As trincas são rupturas lineares que se formam por tensões mecânicas ou térmicas,
muitas vezes durante o processo de soldagem ou resfriamento do metal. Elas
também podem surgir por fadiga, sobrecarga, esforços cíclicos ou corrosão sob
tensão em serviço.
• Apresentam-se
como linhas finas e alongadas na imagem radiográfica.
• Podem
ter bordas afiadas e geralmente seguem uma direção preferencial.
• Sua
detecção por radiografia depende da orientação
em relação ao feixe de radiação: trincas perpendiculares ao feixe são mais
visíveis.
Trincas são críticas por representarem pontos de concentração de tensões, com
alto risco de propagação e falha catastrófica do componente.
Inclusões
São corpos estranhos não metálicos (óxidos,
escórias, areia) ou metálicos (fragmentos de eletrodo) que ficam aprisionados
dentro do metal durante os processos de fundição ou soldagem.
• Formato
irregular ou arredondado.
• Densidade
diferente da matriz metálica, o que permite a visualização na radiografia.
• Podem
estar isoladas ou distribuídas em regiões específicas da junta ou peça.
As inclusões reduzem a resistência mecânica local, favorecem a formação de trincas e
prejudicam o desempenho do componente, especialmente sob solicitação cíclica.
Porosidades
São cavidades formadas pelo aprisionamento de gases durante a
solidificação do metal. Os gases podem ser provenientes de reações químicas,
contaminações ou má prática de soldagem.
• Forma
esférica ou oval, variando de milímetros a milésimos de milímetro.
• Podem
ocorrer isoladamente (porosidade pontual)
ou agrupadas (porosidade aglomerada).
INTRODUÇÃO À RADIOLOGIA INDUSTRIAL
Interpretação e Avaliação de Imagens
No contexto da radiologia industrial, descontinuidades são interrupções na
uniformidade do material que podem comprometer sua integridade estrutural,
funcionalidade ou segurança. Essas falhas podem surgir durante a fabricação,
soldagem, fundição, conformação mecânica ou uso do componente. Nem todas as
descontinuidades são consideradas defeitos; a classificação depende da gravidade, localização, dimensões e
dos critérios estabelecidos por normas técnicas ou códigos de projeto.
A seguir, são descritas algumas das
descontinuidades mais comuns identificadas por técnicas radiográficas.
Trincas
As trincas são rupturas lineares que se formam por tensões mecânicas ou térmicas,
muitas vezes durante o processo de soldagem ou resfriamento do metal. Elas
também podem surgir por fadiga, sobrecarga, esforços cíclicos ou corrosão sob
tensão em serviço.
• Apresentam-se
como linhas finas e alongadas na imagem radiográfica.
• Podem
ter bordas afiadas e geralmente seguem uma direção preferencial.
• Sua
detecção por radiografia depende da orientação
em relação ao feixe de radiação: trincas perpendiculares ao feixe são mais
visíveis.
Trincas são críticas por representarem pontos de concentração de tensões, com
alto risco de propagação e falha catastrófica do componente.
Inclusões
São corpos estranhos não metálicos (óxidos,
escórias, areia) ou metálicos (fragmentos de eletrodo) que ficam aprisionados
dentro do metal durante os processos de fundição ou soldagem.
• Formato
irregular ou arredondado.
• Densidade
diferente da matriz metálica, o que permite a visualização na radiografia.
• Podem
estar isoladas ou distribuídas em regiões específicas da junta ou peça.
As inclusões reduzem a resistência mecânica local, favorecem a formação de trincas e
prejudicam o desempenho do componente, especialmente sob solicitação cíclica.
Porosidades
São cavidades formadas pelo aprisionamento de gases durante a
solidificação do metal. Os gases podem ser provenientes de reações químicas,
contaminações ou má prática de soldagem.
• Forma
esférica ou oval, variando de milímetros a milésimos de milímetro.
• Podem
ocorrer isoladamente (porosidade pontual)
ou agrupadas (porosidade aglomerada).
INTRODUÇÃO À RADIOLOGIA INDUSTRIAL
Interpretação e Avaliação de Imagens
No contexto da radiologia industrial, descontinuidades são interrupções na
uniformidade do material que podem comprometer sua integridade estrutural,
funcionalidade ou segurança. Essas falhas podem surgir durante a fabricação,
soldagem, fundição, conformação mecânica ou uso do componente. Nem todas as
descontinuidades são consideradas defeitos; a classificação depende da gravidade, localização, dimensões e
dos critérios estabelecidos por normas técnicas ou códigos de projeto.
A seguir, são descritas algumas das
descontinuidades mais comuns identificadas por técnicas radiográficas.
Trincas
As trincas são rupturas lineares que se formam por tensões mecânicas ou térmicas,
muitas vezes durante o processo de soldagem ou resfriamento do metal. Elas
também podem surgir por fadiga, sobrecarga, esforços cíclicos ou corrosão sob
tensão em serviço.
• Apresentam-se
como linhas finas e alongadas na imagem radiográfica.
• Podem
ter bordas afiadas e geralmente seguem uma direção preferencial.
• Sua
detecção por radiografia depende da orientação
em relação ao feixe de radiação: trincas perpendiculares ao feixe são mais
visíveis.
Trincas são críticas por representarem pontos de concentração de tensões, com
alto risco de propagação e falha catastrófica do componente.
Inclusões
São corpos estranhos não metálicos (óxidos,
escórias, areia) ou metálicos (fragmentos de eletrodo) que ficam aprisionados
dentro do metal durante os processos de fundição ou soldagem.
• Formato
irregular ou arredondado.
• Densidade
diferente da matriz metálica, o que permite a visualização na radiografia.
• Podem
estar isoladas ou distribuídas em regiões específicas da junta ou peça.
As inclusões reduzem a resistência mecânica local, favorecem a formação de trincas e
prejudicam o desempenho do componente, especialmente sob solicitação cíclica.
Porosidades
São cavidades formadas pelo aprisionamento de gases durante a
solidificação do metal. Os gases podem ser provenientes de reações químicas,
contaminações ou má prática de soldagem.
• Forma
esférica ou oval, variando de milímetros a milésimos de milímetro.
• Podem
ocorrer isoladamente (porosidade pontual)
ou agrupadas (porosidade aglomerada).
INTRODUÇÃO À RADIOLOGIA INDUSTRIAL
Interpretação e Avaliação de Imagens
No contexto da radiologia industrial, descontinuidades são interrupções na
uniformidade do material que podem comprometer sua integridade estrutural,
funcionalidade ou segurança. Essas falhas podem surgir durante a fabricação,
soldagem, fundição, conformação mecânica ou uso do componente. Nem todas as
descontinuidades são consideradas defeitos; a classificação depende da gravidade, localização, dimensões e
dos critérios estabelecidos por normas técnicas ou códigos de projeto.
A seguir, são descritas algumas das
descontinuidades mais comuns identificadas por técnicas radiográficas.
Trincas
As trincas são rupturas lineares que se formam por tensões mecânicas ou térmicas,
muitas vezes durante o processo de soldagem ou resfriamento do metal. Elas
também podem surgir por fadiga, sobrecarga, esforços cíclicos ou corrosão sob
tensão em serviço.
• Apresentam-se
como linhas finas e alongadas na imagem radiográfica.
• Podem
ter bordas afiadas e geralmente seguem uma direção preferencial.
• Sua
detecção por radiografia depende da orientação
em relação ao feixe de radiação: trincas perpendiculares ao feixe são mais
visíveis.
Trincas são críticas por representarem pontos de concentração de tensões, com
alto risco de propagação e falha catastrófica do componente.
Inclusões
São corpos estranhos não metálicos (óxidos,
escórias, areia) ou metálicos (fragmentos de eletrodo) que ficam aprisionados
dentro do metal durante os processos de fundição ou soldagem.
• Formato
irregular ou arredondado.
• Densidade
diferente da matriz metálica, o que permite a visualização na radiografia.
• Podem
estar isoladas ou distribuídas em regiões específicas da junta ou peça.
As inclusões reduzem a resistência mecânica local, favorecem a formação de trincas e
prejudicam o desempenho do componente, especialmente sob solicitação cíclica.
Porosidades
São cavidades formadas pelo aprisionamento de gases durante a
solidificação do metal. Os gases podem ser provenientes de reações químicas,
contaminações ou má prática de soldagem.
• Forma
esférica ou oval, variando de milímetros a milésimos de milímetro.
• Podem
ocorrer isoladamente (porosidade pontual)
ou agrupadas (porosidade aglomerada).
